समाचार

सबैजना सबै प्रकारका कम्प्रेसरहरू र स्टीम टर्बाइनहरूसँग परिचित छन्, तर के तपाइँ साँच्चै हावा विभाजनमा उनीहरूको भूमिका बुझ्नुहुन्छ?कारखानामा हावा अलग गर्ने कार्यशाला, के तपाईंलाई थाहा छ यो कस्तो छ?हावा पृथक्करण, यसलाई सरल रूपमा भन्नुपर्दा, हावा ग्यासका विभिन्न घटकहरू, अक्सिजन, नाइट्रोजन र औद्योगिक उपकरणहरूको आर्गन ग्याँस सेटको उत्पादनलाई अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ।त्यहाँ हेलियम, नियोन, आर्गन, क्रिप्टन, क्सीनन, रेडोन, आदि जस्ता महान ग्यासहरू पनि छन्।

कच्चा मालको रूपमा हावामा हावा पृथकीकरण उपकरण, कम्प्रेसन चक्रको माध्यमबाट गहिरो चिसो हावालाई तरल पदार्थमा, त्यसपछि सुधार पछि र बिस्तारै तरल हावा पृथकीकरणबाट अक्सिजन, नाइट्रोजन र आर्गनलाई निष्क्रिय ग्यासका उपकरणहरूमा उत्पादन गर्न, जस्तै व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने परम्परागत। नयाँ कोइला रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, व्यावसायिक, ठूलो नाइट्रोजन उर्वरक, ग्याँस आपूर्ति, आदि।

संक्षेपमा, हावा विभाजनको प्रणाली प्रक्रियामा समावेश छ:

■ कम्प्रेसन प्रणाली

■ प्रिकुलिङ प्रणाली

■ शुद्धीकरण प्रणाली

■ तातो विनिमय प्रणाली

■ उत्पादन वितरण प्रणाली

■ विस्तार प्रशीतन प्रणाली

■ आसवन टावर प्रणाली

■ तरल पम्प प्रणाली

■ उत्पादन कम्प्रेसन प्रणाली

हामी हावा विभाजन प्रणाली को प्रक्रिया अनुसार एक एक गरेर उपकरण परिचय:

कम्प्रेसन प्रणालीहरू

त्यहाँ सेल्फ क्लिनिङ एयर फिल्टर, स्टीम टर्बाइन, एयर कम्प्रेसर, सुपरचार्जर, इन्स्ट्रुमेन्ट कम्प्रेसर, आदि छन्।

(1) सेल्फ-सफाई फिल्टर सामान्यतया हावाको मात्रा बढ्दै जान्छ, फिल्टर कारतूसको संख्या बढ्छ, तहहरूको संख्या बढी हुन्छ, सामान्यतया 25,000 भन्दा बढी तह डबल तह, 60,000 भन्दा बढी तीन तह लेआउट स्तरहरू;सामान्यतया, एकल कम्प्रेसरलाई छुट्टै फिल्टर व्यवस्था चाहिन्छ, र एकै समयमा, यो माथिल्लो टुयरमा व्यवस्थित गरिएको छ।

(2) स्टीम टर्बाइन एक उच्च दबाव स्टीम विस्तार कार्य हो, कोएक्सियल इम्पेलर रोटेशन ड्राइभ गर्दै, ताकि काम गर्ने माध्यममा कामको प्रकार प्राप्त गर्न।स्टीम टर्बाइनको तीनवटा सामान्य रूपहरू छन्: पूर्ण जमघट, पूर्ण ब्याक प्रेसर र पम्पिङ, अधिक सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको पम्पिङ हो।

(4) एयर कम्प्रेसर सामान्य ठूलो हावा पृथक्करण उपकरणको लगानी एकअक्षीय आइसोथर्मल सेन्ट्रीफ्यूगल कम्प्रेसर हो, आयातित ऊर्जा खपत घरेलु भन्दा लगभग 2% कम छ, र लगानी 80% बढी छ;एयर कम्प्रेसरले आउटलेट भेन्टिङ्ग अपनाउँछ, ब्याकफ्लो पाइपलाइन सेट गर्दैन, सामान्यतया न्यूनतम सक्शन फ्लो एन्टि-सर्ज आवश्यकताहरू हुन्छन्, इनलेट गाइड भ्यान प्रवाह नियमनका लागि प्रयोग गरिन्छ, आयातित घरेलु एकाइहरू चार ग्रेड कम्प्रेसन तीन ग्रेड कूलिंग (फाइनल) हुन्। स्टेज चिसो छैन)।मुख्य एयर कम्प्रेसर सबै तहहरूमा इम्पेलर र भोल्युट सतहहरूबाट तलछटहरू धुन पानी धुने प्रणालीसँग सुसज्जित छ।प्रणाली मुख्य इन्जिन संग प्याकेज गरिएको छ।

(5) सुपरचार्जरको सामान्य ठूलो हावा विभाजन यन्त्रको लगानीले दुई प्रकारको uniaxial isothermal सेन्ट्रीफ्यूगल कम्प्रेसर र गियर सेन्ट्रीफ्यूगल कम्प्रेसर अपनाउँछ, जसमध्ये गियर प्रकारको ऊर्जा खपतमा ठूलो फाइदा हुन्छ, विशेष गरी अपेक्षाकृत ठूलो दबाबको अवस्थामा।

(6) इन्स्ट्रुमेन्ट ग्याँस कम्प्रेसरमा सामान्यतया तीन रूपहरू हुन्छन्: तेल-रहित स्क्रू मेसिन, पिस्टन प्रकार र केन्द्रापसारक प्रकार।किनभने पिस्टन प्रकार र केन्द्रापसारक प्रकार प्राकृतिक तेल मुक्त, त्यसैले तेल हटाउने उपकरण आवश्यक पर्दैन, केवल सुकाउने उपकरण (पानी हटाउने) र सटीक फिल्टर (ठोस कणहरू बाहेक) समर्थन गर्न आवश्यक छ;स्क्रू मेसिनमा सामान्यतया दुई प्रकारको तेल हुन्छ र कुनै तेल र तेल हटाउने छैन, तेल इन्जेक्शन स्क्रू मेसिनले तेल हटाउने उपकरण सेट गर्न आवश्यक छ, एकै समयमा एक धेरै उच्च परिशुद्धता तेल हटाउने फिल्टर सेट गर्न आवश्यक छ, आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि। प्रक्रिया, यस प्रकार को लाभ सस्तो छ;सुक्खा रोटर वा पानी स्नेहन प्रयोग गरेर तेल-मुक्त पेंच, यस प्रकारको फाइदा कुनै तेल होइन, बेफाइदा यो हो कि मूल्य अधिक महँगो छ।500NM ³/h भन्दा कम ग्यास क्षमता पिस्टन प्रकार चयन गर्न उपयुक्त छ;निम्न 2000Nm³/h मा ग्यास भोल्युम स्क्रू मेसिन वा पिस्टन मेसिनको लागि उपयुक्त;ग्याँस भोल्युम 2000Nm³/h भन्दा बढी छ, त्यो हो, तीन मोडेल चयन गर्न सकिन्छ।जब ग्यास भोल्युम ठूलो हुन्छ, केन्द्रापसारक कम्प्रेसरमा कम लगाउने भागहरूको फाइदा हुन्छ, र यसलाई मर्मत गर्न सजिलो र लागत-प्रभावी हुन्छ।

इन्स्ट्रुमेन्ट कम्प्रेसर ड्राइभ गर्दा प्रयोग गरिन्छ, र सामान्य सञ्चालन पछि आणविक सिभ प्युरिफायर द्वारा निकालिन्छ।

Precooling प्रणाली

प्रिकुलिङ प्रणालीको एयर-कूल्ड टावरको दुई रूपहरू छन्: बन्द चक्र (एयर-कूल्ड टावरलाई माथिल्लो र तल्लो भागहरूमा विभाजन गरिएको छ, र जमेको पानी एयर-कूल्ड टावरको माथिल्लो भाग र वाटर-कूल्ड टावरको बीचमा घुम्छ। ) र खुला चक्र (इनलेट र परिसंचरण पानी प्रणाली)।बन्द चक्र मुख्यतया खराब पानीको गुणस्तर भएका रासायनिक प्लान्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र ताजा पानी र रसायनहरू थप्न आवश्यक छ।खुला परिसंचरण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर परिसंचरण पानी प्रणालीले पनि नियमित रूपमा ताजा पानी भर्नुपर्छ, र प्रिकुलिङ प्रणालीले गर्मीको अवस्थालाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ।

एयर कूलिङ टावर सामान्यतया 1 m Φ76 स्टेनलेस स्टील पल रिंग (उच्च तापक्रम), 3 m Φ76 परिष्कृत पोलीप्रोपाइलीन पाल रिंग (ठूलो प्रवाह), 4 m Φ50 परिष्कृत पोलीप्रोपाइलीन पल रिंगको तलको लागि डिजाइन गरिएको छ।

त्यहाँ दुई प्रकारका पानी कूलिङ टावरहरू पनि छन्: दुई खण्ड प्रकार (कुनै बाहिरी चिसो स्रोत छैन, सुख्खा ढल नाइट्रोजन चिसो रिकभरी पर्याप्त छ, ताकि प्रि-कूलिंग प्रणाली ग्यारेन्टी हो, तर प्रतिरोध दोब्बर हुन्छ, (7 मिटर +7 मिटर φ50) Polypropylene pall ring) र खण्ड प्रकार (बाह्य शीतलन स्रोतको साथ, 8 मिटर φ50 polypropylene pall ring)।

थप रूपमा, प्रिकुलिङ प्रणालीको सबै पानी इनलेट फिल्टरहरू (सामान्यतया 6 सेटहरू: 4 पम्पहरू, वाटर कूलिङ टावरको पानी इनलेट, वाटर चिलरको वाष्पीकरण पक्षको पानी इनलेट) मा अशुद्धता ल्याउनबाट रोक्नको लागि सेट गरिनु पर्छ। प्रणाली।प्रिकुलिङ प्रणालीको प्रभाव निम्नानुसार पत्ता लगाइयो: तल्लो 4 मिटर प्याकिङ खण्डको आउटलेट ग्यास इनलेट पानी भन्दा 1℃ कम थियो;माथिल्लो भागमा 8 मिटर प्याकिङ खण्डको आउटलेटमा ग्यास पानी भन्दा 1℃ उच्च छ।सामान्यतया, तापक्रम गेज एयर-कूल्ड टावरको बीचको भागमा सेट गरिएको हुन्छ (भित्री भागमा विस्तार गरिएको)।

शुद्धीकरण प्रणाली

adsorber द्वारा प्रयोग गरिएको शुद्धीकरण प्रणालीमा ठाडो अक्षीय प्रवाह, तेर्सो बन्क बेड र ठाडो रेडियल प्रवाह तीन छ।

ठाडो अक्षीय प्रवाह मुख्यतया 10,000 ग्रेडको लागि प्रयोग गरिन्छ (व्यास 4.6m भएको छ) समर्थन हावा अलग उपकरण तल, ओछ्यान मोटाई 1550∽2300mm, डबल तह र एक तह व्यवस्था गर्न सकिन्छ, ठाडो अक्षीय प्रवाह adsorber airflow वितरण सबै भन्दा राम्रो छ।

तेर्सो बन्क ओछ्यान मुख्यतया ठूलो र मध्यम आकारको हावा विभाजन उपकरण समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ।ओछ्यानको मोटाई 1150mm (आणविक चलनी) +350mm (एल्युमिनियम ग्लु) हो।

ठाडो रेडियल फ्लो एड्सर्बरले कन्टेनरको आन्तरिक स्पेसलाई प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ, ताकि समान व्यासको सोखन तह क्षेत्र लगभग 1.5 गुणा विस्तार हुन्छ, जसले टावरको उचाइलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउन सक्छ, जबकि ठाडो बाटोले सानो क्षेत्र ओगटेको छ।हावा प्रवाह समान रूपमा वितरित भएको कारण, तेर्सो adsorber को विपरीत, आणविक चलनी को मात्रा 20% ले कम हुन्छ, र नवीकरणीय ऊर्जा खपत पनि 20% द्वारा बचत गरिन्छ।

यद्यपि, ठाडो रेडियल प्रवाहको बेफाइदा यो हो कि वायु प्रवाहको केन्द्र केन्द्रित छ (सेक्टर), जसले यसलाई तेर्सो रेडियल प्रवाह प्रवेश समय (CO2 <0.5ppm) भन्दा छिटो बनाउँछ।ओछ्यानको मोटाई 1000mm + 200mm छ, र ठाडो रेडियल प्रवाहले 20,000 ग्रेड माथिको हावा विभाजन उपकरणको कन्फिगरेसन पूरा गर्न सक्छ।

त्यहाँ पुन: उत्पन्न गर्ने तताउने दुई तरिकाहरू छन्: इलेक्ट्रिक हीटर र स्टीम हीटर।

स्टीम हीटरमा तेर्सो (४० हजार ग्रेड तल), ठाडो (४० हजार ग्रेड माथि), ठाडो उच्च दक्षता स्टीम हीटर (उच्च स्टीम उपयोग दर, ऊर्जा बचत २०%) लेआउट छ: स्टीम हीटर (H2O रिसाव पत्ता लगाउने बिन्दुको साथ);विद्युतीय हीटर (दोहोरो प्रयोग र एक स्ट्यान्डबाइ वा एक प्रयोग र एक स्ट्यान्डबाइ) समानान्तरमा (उच्च तापक्रम र कम प्रवाह इन्टरलक स्टप सेटिङ जल्नबाट रोक्नको लागि, तताउने ट्यूब सामग्री 1Cr18Ni9Ti हो);इलेक्ट्रिक हीटर (सक्रियता पुन: निर्माण, 250∽300℃) र समानान्तर स्टीम हीटर;इलेक्ट्रिक हीटर स्टीम हीटरसँग श्रृंखलामा जोडिएको छ (जब स्टीमको तापक्रम कम हुन्छ, पुनरुत्थान प्रतिरोध ठूलो हुन्छ)।

शुद्धीकरण प्रणालीले स्टार्ट-अपको आवश्यकताहरू पूरा गर्न थ्रॉटल पुन: निर्माण पाइपलाइन पनि सेट अप गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, पुन: उत्पन्न हुने ग्यासको छेउमा सुरक्षा भल्भ प्रदान गरिएको छ, र उपकरण वा भल्भको उच्च चापको छेउमा चुहावट वा अत्यधिक दबावलाई रोक्न स्टीम हीटरको छेउमा सुरक्षा भल्भ प्रदान गरिएको छ, साथै। थ्रोटलिङ अति दबाव।

पुन: उत्पन्न प्रवाह मार्ग प्रतिरोध आवंटन गर्न म्यानुअल बटरफ्लाइ भल्भले सुसज्जित छ, ताकि होस्ट टावर स्थिर रूपमा चलाउनको लागि (वा होइन, मुख्य पाइप रेगुलेटिङ भल्भको समय समायोजन प्रयोग गर्नुहोस्)।

त्यसैले गर्मी विनिमय प्रणाली

तातो विनिमय प्रणाली कडाइका साथ एउटै ताप एक्सचेन्जरमा प्रवाहको हाइब्रिड मध्यम डिजाइन, प्रत्येक माध्यमको लागि ताप स्थानान्तरण स्वचालित सन्तुलन, कम ऊर्जा खपत, तर यसले उच्च दबाव ताप एक्सचेंजरको आन्तरिक कम्प्रेसन प्रक्रियाको लागि सबै ताप एक्सचेन्जरको कारण हुन सक्छ, परिणाम हुनेछ। लगानीको संचय वृद्धि, त्यसैले माथिको 20000 स्तर संगठन वा उच्च-कम भोल्टेज कम्प्रेसन ताप एक्सचेन्जर अलग तरिकामा, अधिक किफायती, 20000 स्तर तल सबै उच्च दबाव ताप एक्सचेन्जर कन्फिगरेसन अपनाउने।

उत्पादन बाहिर पठाइन्छ

कम चापको अक्सिजन र नाइट्रोजन उत्पादनहरू, उत्पादन नियन्त्रण भल्भ र भेन्ट फ्लो पथ सेट अप गर्नुहोस्, साइलेन्सरमा भेन्ट गर्नुहोस् (कार्बन स्टीलका लागि नाइट्रोजन आन्तरिक भागहरू, स्टेनलेस स्टीलका लागि अक्सिजन आन्तरिक भागहरू)।पानी कूलिंग टावर ब्लोडाउनमा भ्रष्ट नाइट्रोजन सेटिङहरू (भ्रष्ट नाइट्रोजन ब्लो-डाउन भूमिका, फेरि क्रोधित गर्नुहोस्, र दबाब समायोजन गर्नुहोस्, टावर पानी कूलिङ टावर टावर व्यासको प्रभावले डिस्चार्ज आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, विशेष गरी नाइट्रोजन स्थितिमा जान सक्छ, गर्दैन। टावरलाई उच्च चाप सप्रेस बनाउनुहोस्, वाटर कूलिङ टावरको प्रतिरोध 6 kpa (8 मिटर उच्च प्याकिङ), पाइपिङ र भल्भ 4 kpa, 2 kpa वायुमण्डलीय भेन्ट प्रेसर भिन्नता, कुल 12 kpa)।

उच्च-दबाव अक्सिजन उत्पादनहरूको लागि, भेन्टिङ्गको लागि दुई-चरण थ्रोटलिंग अपनाइन्छ।पहिलो, उच्च-दबाव उत्पादनको ग्यास नोजलहरू 10barG मा प्रवाहित हुन्छन्, सनकी रिड्यूसर पाइप मार्फत, र मोनेल आवाज घटाउने प्लेट बीचमा सेट गरिएको छ।त्यसपछि, पाइप व्यास सनकी रिड्यूसर पाइप मार्फत विस्तार गरिएको छ, र अक्सिजन माध्यमको प्रवाह दर 10m/s तल नियन्त्रण गरिन्छ।उच्च दाबको नाइट्रोजन उत्पादनहरू, नाइट्रोजन उत्पादनहरू पहिलो 10bar मा थ्रोटल, स्टेनलेस स्टील आवाज घटाउने प्लेट मार्फत, र त्यसपछि शोर टावर थ्रोटलिंग भेन्ट, कार्बन स्टील शोर घटाउने घटकहरूमा;अक्सिजन भल्भलाई मानिसहरूले सञ्चालन गर्नु हुँदैन (नियन्त्रण गर्ने भल्भलाई ह्यान्डव्हील लिन निषेध गरिएको छ, र म्यानुअल भल्भलाई विस्फोट-प्रुफ भित्तामा राखिएको छ)।

एनेकोइजेशन टावर पनि कम्प्रेसर प्रणाली, एयर कम्प्रेसर बूस्टर शोर न्यूनीकरण (एयर कम्प्रेसरको मात्रा अनुसार गणना गरिएको) को साथ संयोजन गर्न सकिन्छ, साथसाथै शुद्धिकरण प्रणाली दबाव राहत हावा, बूस्टर प्ले ब्याकफ्लो, डिस्चार्ज भाग मार्फत।

विस्तार प्रशीतन प्रणाली

त्यहाँ तीन प्रकारका विस्तारकहरू छन्, त्यो हो, कम दबाव विस्तारक, मध्यम दबाव विस्तारक र तरल विस्तारक।

एक निश्चित प्रकारको ग्यास विस्तारकको लागि, काम गर्ने माध्यमको भोल्युम प्रवाह जति बढी हुन्छ, उच्च दक्षता।8000Nm³ भन्दा बढीको सामान्य प्रवाह कम दबाव विस्तारक दक्षता 85∽88% छ, 3000∽8000Nm³ भन्दा कम प्रवाह दक्षता 70∽80% सम्म कम हुनेछ।

मध्यम दबाव विस्तारक सामान्यतया एक आयातित एक घरेलु (स्पेयर) अपनाउँछ।वायु क्षमता 8000Nm³/h वा बढी आयातित विस्तारक दक्षता 82∽91% (प्रेसराइज्ड एन्ड 4 बिन्दु कम);घरेलु विस्तारक दक्षता 78∽87% (दबाव समाप्त 5 अंक कम)।

विस्तार मेसिन सुरु हुनु अघि, यो सफा गर्न आवश्यक छ (पाइप प्रणाली र विस्तार मेसिन भोल्युट मा अशुद्धता हटाउन), र त्यसपछि सील ग्यास (सामान्यतया दबाब अन्त द्वारा प्रदान गरिएको) पास गर्न, र त्यसपछि बाहिर बाहिर लैजान्छ। परिसंचरण र तेल प्रणाली को आन्तरिक परिसंचरण।इन्टरलकिङ परीक्षण समाप्त भएपछि, यो सुरु गर्न सकिन्छ।चिसो परीक्षण पास गरेपछि, यो चिसो कडा हुन सक्छ।कोल्ड स्टार्टले ट्यांक हीटर सुरु गर्न आवश्यक छ, जुन सामान्य सञ्चालन पछि आवश्यक छैन।यस समयमा, असर को तातो र चिसो सन्तुलन गरिएको छ।

तरल विस्तारक को सार हाइड्रोलिक काम गर्न उच्च दबाव तरल को दबाव टाउको को उपयोग गर्न को लागी छ (एकै समयमा, तरल को enthalpy कम छ, तर ग्यास संग तुलना, यो धेरै टाढा छ)।सामान्यतया, 40,000 भन्दा बढी ग्रेड आन्तरिक कम्प्रेसन एयर पृथक्करण उपकरणले उच्च दबाव तरल वायु थ्रोटल भल्भ प्रतिस्थापन गर्न तरल विस्तारक प्रयोग गर्न सक्छ।यसको फाइदा ऊर्जा बचत को उद्देश्य हासिल गर्न तरल विस्तार संयन्त्र कूलिंग र विस्तार शक्ति उत्पादन को उपयोग गर्न को लागी छ, सामान्यतया लगभग 2% को ऊर्जा बचत हासिल गर्न सक्छ, तर दस मिलियन युआन को यसको लगानी।

आसवन टावर प्रणाली

टावर 1.5 ∽ 50000 लेभल सिभ प्लेट टावर प्रयोग गरेर बढी छ, 15000 ग्रेड व्यास टावर मुनि सर्कुलेशन प्लेट बढी फाइदाहरू (तरल प्रवाह संवहन लामो छ, तर जटिल बनाउन), 30000 भन्दा कम स्तर आवेदन अधिक, 15000 भन्दा बढी ग्रेड हावी छ, ३०००० लेभल टावरभन्दा माथि चार ओभरफ्लो हावी छ, कम ऊर्जा खपत भएको प्याक टावर, तर टावरको उचाइ ५ मिटर बढ्ने छ ।50 हजार ग्रेड भन्दा माथिको हावा विभाजन अधिक लाभदायक हुन्छ, विशेष गरी जब माथिल्लो र तल्लो टावरहरू समानान्तरमा व्यवस्थित हुन्छन्।

प्याकिङ टावर माथिल्लो स्तम्भ, मोटे आर्गन स्तम्भ र फाइन आर्गन स्तम्भको लागि प्रयोग गरिन्छ।निर्माता सामान्यतया Sulzer वा Tianda Beiyang हो।मोटे आर्गन स्तम्भको चिसो स्रोत सामान्यतया अक्सिजन युक्त तरल हावा हो, र फोहोर ग्यास फोहोर नाइट्रोजन पाइपलाइनमा छोड्न सकिन्छ, त्यसैले आर्गन प्रणाली बन्द हुँदा ऊर्जा खपत कम हुन्छ।आर्गन स्तम्भको तातो स्रोत तल्लो स्तम्भमा अक्सिजन युक्त तरल हावा वा नाइट्रोजन हो, र चिसो स्रोत तरल-गरीब हावा वा तरल नाइट्रोजन हुन सक्छ।फिड तरल चरण वा ग्यास चरण हुन सक्छ।यो ध्यान दिनुपर्छ कि कच्चा आर्गन टावर कन्डेनसरको प्लेट प्रकारको सील आवश्यकताहरू उच्च छन्, अन्यथा यसले अयोग्य आर्गन उत्पादनहरू निम्त्याउनेछ।

मुख्य शीतलनमा एकल तह, ठाडो डबल तह, तेर्सो डबल तह, ठाडो तीन तह र पतन फिल्म मुख्य शीतलन (तरल अक्सिजन र ग्यास अक्सिजन तल, नाइट्रोजन प्रवाहको साथ) हुन्छ।

त्यहाँ 6 तरिकाहरू छन् जसमा सुधार टावर प्रणाली व्यवस्थित गर्न सकिन्छ:

(१) माथिल्लो र तल्लो टावरहरूको ठाडो व्यवस्था एक परम्परागत व्यवस्था हो।उचाइ कम छ, र तल्लो टावरमा तरल पदार्थ तल्लो टावर बिना माथिल्लो टावर वा मोटे आर्गन टावरको कन्डेनसरमा प्रवेश गर्न गाह्रो छ (पाइपलाइनमा सम्पूर्ण तरल चरणको माथिल्लो पछाडिको दबाब सन्तुष्ट हुन सक्छ, र पाइप व्यास यस समयमा सानो हुन सक्दैन);

(२) ठाडो लेआउट, माथि र तल नियमित व्यवस्थाको रूपमा, मध्यम उचाइ, तरल टावरमा प्रवेश गर्न गाह्रो छ वा टावर क्रुड आर्गन स्तम्भ कन्डेन्सर सेट स्ट्रिपिङ लाइन प्रयोग गरेर टावरमा लिक्विड लिनुहोस् (पाइप निर्यातहरू rho nu वर्ग> 3000, घनत्वको लागि rho, प्रवाह वेगको रूपमा nu, 1% को दरमा वाष्पीकरण ट्यूब उचाइमा इनलेट स्थिति, उपयुक्त साँघुरो व्यास चाहिन्छ, एकै समयमा, तरल सुपर-कूलिंग डिग्री ठूलो छैन);

(3) माथिल्लो स्तम्भ आर्गन अंशको खण्डमा व्यवस्थित गरिएको छ।माथिल्लो स्तम्भ जडान गर्न दुई परिसंचरण अक्सिजन पम्पहरू प्रयोग गरिन्छ।माथिल्लो स्तम्भको तल्लो उचाइले समस्या समाधान गर्न सक्छ कि तल्लो स्तम्भको तरल माथिल्लो स्तम्भ वा मोटो आर्गन स्तम्भको कन्डेनसरमा प्रवेश गर्न सक्दैन।

(4) माथिल्लो स्तम्भ आर्गन अंशको खण्डहरूमा व्यवस्थित गरिएको छ र घुमाउने पम्पद्वारा जडान गरिएको छ।मोटे आर्गन स्तम्भको माथिल्लो भाग माथिल्लो स्तम्भको माथिल्लो भागमा अवस्थित छ, जसले चिसो बक्सको ठाउँ कम गर्न सक्छ।

(5) टावर स्वतन्त्र चिसो लेआउट, परिसंचरण पम्प जडान को उपयोग, टावर को शीर्ष मा मुख्य कूलिंग, लाभ मुख्य कूलिंग धेरै ठूलो गर्न सकिन्छ भन्ने छ;

(६) माथिल्लो टावर स्वतन्त्र रूपमा चिसो ठाउँमा व्यवस्थित गरिएको छ र परिसंचरण पम्पद्वारा जडान गरिएको छ।मोटे आर्गन टावरको शीर्ष खण्ड माथिल्लो टावरको माथिल्लो भागमा अवस्थित छ।फाइदा यो हो कि मुख्य कूलिंग धेरै ठूलो बनाउन सकिन्छ र चिसो बक्सको ठाउँ पनि कम गर्न सकिन्छ।

तरल पम्प प्रणाली

ड्रेनेज ट्यूब (ट्युबमा तरल पदार्थ) अन्तर्गत तेर्सो पम्प तेर्सो व्यवस्था, तपाईंले तताउने ग्यास सेट अप गर्न आवश्यक छ (पम्पमा स्थापना गरिएको, वा पम्प फिल्टर पहिले, र अशुद्धताहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्न), सिल गरिएको हावा, ड्रेनेज निकास भल्भ (तल्लो ड्रेनेज, उच्च निकास) र रिटर्न लाइन (तरल इनलेट), तेर्सो पम्प गति धेरै अग्लो हुन सक्दैन, 30 बारग भन्दा कम सामान्य दबाव, तेर्सो लेआउटको कारण तेर्सो पम्प, चिसो संकुचन असर लोड राम्रो छ, तर उच्च गति रोटर गतिशील सन्तुलन पर्याप्त खराब छ।

ठाडो पम्पले असर निलम्बन प्रकारको व्यवस्था अपनाउँछ (इनलेट पाइप ड्रेन पाइप भन्दा माथि छ), डाउनवर्ड तनाव ठूलो छ, रोटरको गुरुत्वाकर्षण केन्द्र र शाफ्ट पुन: संयुक्त छन्, र गति धेरै उच्च हुन सक्छ;सामान्यतया 30bar माथि, यो सेट गर्न आवश्यक छ: पम्पको अगाडि हावा फिर्ता गर्नुहोस् (नोट गर्नुहोस् कि त्यहाँ कुनै तेर्सो पम्प छैन), तताउने ग्यास (पम्प फिल्टरको अगाडि सेट गरिएको छ, हावाको उच्च सेवन), सील ग्यास, डिस्चार्ज भल्भ (कम डिस्चार्ज, उच्च निकास, पूर्व चिसो हुँदा यो पूर्ण रूपमा चिसो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्) र रिटर्न पाइप (रिटर्न तरल सेवन चरण)।ठाडो पम्प सामान्यतया बहु-चरण हो, फिर्ता पाइप सडक आवश्यकताहरू तल (फ्लैट, वा माथितिर झुकाव) हुनुहुँदैन, अन्यथा यसले ग्यास निकाल्न सकिँदैन, पम्प cavitation नेतृत्व गर्न सजिलो हुनेछ।थप रूपमा, कम तापक्रम पम्प मोटरले गर्मीमा अत्यधिक तातो र जाडोमा फ्रस्टिंग रोक्नको लागि उड्ने पाइपलाइन सेट गर्न आवश्यक छ।

तरल अक्सिजन पम्प तरल नाइट्रोजन पम्प चिसो अवस्थामा स्ट्यान्डबाइ, जसमा तरल नाइट्रोजन पम्प को सील ग्यास दबाव 7barG भन्दा बढी छ;अक्सिजन पम्प को सील ग्यास दबाव 4barG छ (तल्लो टावर को दबाब नाइट्रोजन द्वारा पूरा गर्न सकिन्छ);तरल आर्गन पम्प, एक प्रयोग र एक स्ट्यान्डबाइ, सीलिंग ग्यास सामान्यतया तरल आर्गन वाष्पीकरण सील अपनाउँछ, प्रवाह 20% मार्जिन हुनु आवश्यक छ।सामान्य तरल आर्गन पम्प आफै रिफ्लक्स भल्भ दबाव-द्वारा-पास नियन्त्रण, आउटलेट भल्भ प्रवाह-स्तर नियन्त्रण, डबल सर्किट नियन्त्रण प्रयोग गरेर।

उत्पादन कम्प्रेसन प्रणाली

नाइट्रोजन प्रवेश सामान्य संकुचित हावा भेट्न सक्छ, नाइट्रोजन टर्बाइन कम्प्रेसर दबाव उच्च छ, गियर प्रकार अधिक ऊर्जा बचत छ।

एकल सिलिन्डर प्रेसर (कम चाप) र दुई सिलिन्डर (उच्च चाप र कम चापको सिलिन्डर) को पङ्क्ति अनुसार अक्सिजन (8 लेभल कम्प्रेसन देखि 30 बार), सामान्यतया 30 बारग भन्दा कम, तपाईंले 5 बार सीलिंग ग्यास सेट अप गर्न आवश्यक छ। नाइट्रोजन दबाब भेट्न सक्छ), एकै समयमा, उच्च तापमान उच्च दबाव HuoHuan कारणहरूको लागि अक्सिजन माध्यमको कारण, सबै प्रवाह भाग तामा मिश्र अपनाउने, तपाईं सुरक्षा नाइट्रोजन सेट अप गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया ईन्जिनियरिङ् डिजाइन विचार द्वारा;आयातित अक्सिजन प्रवेश मूल्य बढी छ, घरेलु भन्दा लगभग 2 गुणा धेरै, सामान्यतया प्रयोग नगरिएको, हाल सामान्यतया सबै ह्याङ्ग अक्सिजन अक्सिजन प्रवेश, डिस्चार्ज दबाव 3∽30barG, माथि 8000Nm³/h को प्रवाह पूरा गर्न सकिन्छ।यद्यपि, प्रवाह दर सानो छ र अक्सिजन पारगम्यता दक्षता कम छ, सामान्यतया 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%)।

अक्सिजनको कम्प्रेसन प्रक्रियामा सामान्य लागू हुन्छ, 3 ∽ 30 barg बाट, तर अक्सर बूस्टरको आन्तरिक कम्प्रेसन प्रक्रियाको साथ (सामान्यतया 70% भन्दा बढी दक्षता, ट्राफिक प्रतिबन्धहरू पनि छन्, दक्षता 10 बिन्दुहरू मार्फत अक्सिजन भन्दा बढी छ, यो। अतिरिक्त ऊर्जा हानिको फाइदा ताप पछि कम्प्रेसनमा तुलनात्मक रूपमा कम कम्प्रेसन अफसेट गर्न सक्छ, तर स्टीलको दबाबको लागि आन्तरिक कम्प्रेसन सुधार गर्न आवश्यक छ, तातो विनिमय प्रणालीको उतार-चढावबाट बच्न) तुलना गरिन्छ, र योजना निर्धारण पछि ऊर्जा खपत। ।

उद्योगमा प्रतिष्ठित कम्पनीहरू के हुन्?

Zhejiang विज्ञान र प्रविधि कम्पनी को आर्थिक र प्राविधिक विकास क्षेत्र मा हांग्जो फुयांग एच ग्यास मा स्थित छ।, LTD एक उद्यम को रूपमा औद्योगिक ग्यास उपकरण अनुसन्धान र विकास, उत्पादन र व्यवस्थापन मा संलग्न एक पेशेवर हो, कम्पनी को अनुसन्धान र विकास केन्द्र छ, उत्पादन र मार्केटिङ सेवा केन्द्र, उच्च स्तरको व्यावसायिक र प्राविधिक कर्मचारीहरू, ग्राहकहरूलाई प्राविधिक परामर्श, कार्यक्रम डिजाइन, उत्पादन निर्माण, कर्मचारी प्रशिक्षण, स्थापना, डिबगिङ र अन्य सेवाहरू प्रदान गर्न।