समाचार

आर्गनको कुल सुधार भनेको 1 × 10-6 भन्दा कम अक्सिजन सामग्री सीधा कच्चा आर्गन प्राप्त गर्न कच्चा आर्गन स्तम्भमा आर्गनबाट अक्सिजन अलग गर्नु हो, र त्यसपछि 99.999% को शुद्धताको साथ राम्रो आर्गन प्राप्त गर्न यसलाई फाइन आर्गनबाट अलग गर्नुहोस्।

हावा पृथकीकरण प्रविधिको द्रुत विकास र बजारको मागको साथ, अधिक र अधिक हावा पृथक एकाइहरूले उच्च शुद्धता आर्गन उत्पादनहरू उत्पादन गर्न हाइड्रोजन बिना आर्गन उत्पादन गर्ने प्रक्रिया अपनाउछन्।यद्यपि, आर्गन उत्पादन सञ्चालनको जटिलताका कारण, आर्गनसँग धेरै हावा पृथक एकाइहरूले आर्गन उठाउन सकेनन्, र अक्सिजन प्रयोग अवस्थाको उतार-चढ़ाव र सञ्चालन स्तरको सीमितताका कारण आर्गन प्रणाली सञ्चालनमा रहेका केही एकाइहरू सन्तोषजनक थिएनन्।निम्न सरल चरणहरू मार्फत, अपरेटरले हाइड्रोजन बिना आर्गन उत्पादन गर्ने आधारभूत समझ प्राप्त गर्न सक्छ!

आर्गन बनाउने प्रणालीको कमीशनिंग

* राम्रो आर्गन स्तम्भमा मोटे आर्गन स्तम्भ डिस्चार्ज गर्नु अघि पूर्ण खोल्ने प्रक्रियामा V766;तरल ब्लोआउट र डिस्चार्ज भल्भ V753 र 754 कच्चा आर्गन टावर I को तल (24 ~ 36 घण्टा)।

* पूर्ण खोल्ने प्रक्रिया आर्गन आउट मोटे आर्गन टावर I परिभाषित गर्दै आर्गन टावर भल्भ V6;आर्गन टावरको शीर्षमा गैर-कन्डेन्सिङ ग्यास डिस्चार्ज भल्भ V760;प्रेसिजन आर्गन टावर, प्रेसिजन आर्गन नाप्ने सिलिन्डरको तल्लो भागमा उड्ने तरल पदार्थ, डिस्चार्ज भल्भ V756 र V755 (प्रीकुलिङ प्रेसिजन आर्गन टावर प्रिकुलिङ मोटे आर्गन टावरको रूपमा एकै समयमा गर्न सकिन्छ)।

आर्गन पम्प जाँच गर्नुहोस्

* इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली - तार, नियन्त्रण र प्रदर्शन सही छन्;

* सिलिङ ग्यास - दबाव, प्रवाह, पाइपलाइन सही छ र चुहावट छैन;

* मोटर रोटेशन दिशा - बिन्दु मोटर, सही रोटेशन दिशा पुष्टि;

* पम्प अघि र पछि पाइपिङ - पाइपिङ प्रणाली चिकनी छ भनी सुनिश्चित गर्न जाँच गर्नुहोस्।

आर्गन प्रणाली उपकरण राम्ररी जाँच गर्नुहोस्

(1) रफ आर्गन टावर I, रफ आर्गन टावर II प्रतिरोध (+) (-) प्रेसर ट्यूब, ट्रान्समिटर र डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेन्ट सही छ;

(२) आर्गन प्रणालीमा भएका सबै तरल स्तर गेज (+) (-) प्रेसर ट्यूब, ट्रान्समिटर र डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेन्ट सही छन् वा छैनन्;

(३) प्रेसर ट्यूब, ट्रान्समिटर र डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेन्ट सबै दबाब बिन्दुहरूमा सही छन् कि छैनन्;

(4) आर्गन फ्लो रेट FI-701 (ओर्फिस प्लेट चिसो बक्समा छ) (+) (-) प्रेसर ट्यूब, ट्रान्समिटर र डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेन्ट सही छ कि छैन;

⑤ सबै स्वचालित भल्भहरू र तिनीहरूको समायोजन र इन्टरलकिङ सही छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।

मुख्य टावर कार्य अवस्था समायोजन

* अक्सिजन शुद्धता सुनिश्चित गर्ने आधारमा अक्सिजन उत्पादन बढाउनुहोस्;

* तल्लो स्तम्भ अक्सिजन युक्त तरल खाली 36 ~ 38% (तरल नाइट्रोजन माथिल्लो स्तम्भ भल्भ V2 मा प्रतिबन्ध) नियन्त्रण गर्नुहोस्;

* मुख्य चिसो तरल स्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा विस्तार रकम घटाउनुहोस्।

मोटे आर्गन स्तम्भमा तरल

* अर्गन टावरको तापक्रम अब घट्दैन (ब्लोआउट र डिस्चार्ज भल्भहरू बन्द गरिएसम्म) थप प्रिकूलिंगको आधारमा, तरल हावा थोरै खोलिएको छ (अन्तर-अन्तरमा) र कच्चा आर्गन टावरको कन्डेन्सिङ वाष्पीकरण भल्भ V3 मा बग्छ। म कच्चा आर्गन टावरको कन्डेन्सरलाई ब्याकफ्लो तरल पदार्थ उत्पादन गर्न, कच्चा आर्गन टावरको प्याकिङलाई राम्ररी चिसो पार्न र टावरको तल्लो भागमा जम्मा गर्ने काम गर्न

सुझाव: पहिलो पटक V3 भल्भ खोल्दा, PI-701 को दबाव परिवर्तनमा ध्यान दिनुहोस् र हिंस्रक उतार-चढाव नगर्नुहोस् (≤ 60kPa);तरल स्तर LIC-701 लाई क्रुड आर्गन टावर I को तल स्क्र्याचबाट ओब्याक्ट गर्नुहोस्।एक पटक यो 1500mm ~ फुल स्केल दायरामा पुगेपछि, प्रिकुलिङ रोक्नुहोस् र V3 भल्भ बन्द गर्नुहोस्।

प्रीकूलिंग आर्गन पम्प

* पम्प खोल्नु अघि भल्भ रोक्नुहोस्;

* पम्प खोल्नु अघि भल्भ V741 र V742 बाहिर निकाल्नुहोस्;

* तरल पदार्थ निरन्तर बाहिर नपरेसम्म भल्भ V737, V738 फुकेपछि पम्पलाई थोरै खोल्नुहोस् (अन्तर-अन्तरमा)।

सुझाव: यो काम पहिलो पटक आर्गन पम्प आपूर्तिकर्ताको निर्देशनमा गरिन्छ।शीतबाइट रोक्न सुरक्षा मुद्दाहरू।

आर्गन पम्प सुरु गर्नुहोस्

* पम्प पछि रिटर्न भल्भ पूर्ण रूपमा खोल्नुहोस्, पम्प पछि स्टप भल्भ पूर्ण रूपमा बन्द गर्नुहोस्;

* आर्गन पम्प सुरु गर्नुहोस् र आर्गन पम्पको ब्याक स्टप भल्भ पूर्ण रूपमा खोल्नुहोस्;

* पम्प दबाब 0.5 ~ 0.7Mpa(G) मा स्थिर हुनुपर्छ भनेर अवलोकन गर्नुहोस्।

कच्चा आर्गन स्तम्भ

(१) आर्गन पम्प सुरु गरिसकेपछि र V3 भल्भ खोल्नु अघि, तरल हानिको कारण LIX-701 को तरल स्तर लगातार घट्दै जानेछ।आर्गन पम्प सुरु गरेपछि, आर्गन टावरको कन्डेनसरलाई काम गर्न र ब्याकफ्लो तरल उत्पादन गर्न V3 भल्भलाई सकेसम्म चाँडो खोलिनुपर्छ।

(2) V3 भल्भ खोल्ने धेरै ढिलो हुनुपर्छ, अन्यथा मुख्य टावर अवस्थाहरूले ठूलो उतार-चढ़ाव उत्पन्न गर्नेछ, अक्सिजनको शुद्धतालाई असर गर्छ, आर्गन पम्प डेलिभरी भल्भ खोल्ने काम पछि कच्चा आर्गन टावर (खोल्ने पम्पको दबाबमा निर्भर गर्दछ), अन्तिम। डिलिवरी भल्भ र रिटर्न भल्भ FIC-701 तरल स्तर स्थिर गर्न;

(3) दुई कच्चा आर्गन स्तम्भहरूको प्रतिरोध अवलोकन गरिएको छ।सामान्य कच्चा आर्गन स्तम्भ II को प्रतिरोध 3kPa हो र कच्चा आर्गन स्तम्भ I को प्रतिरोध 6kPa हो।

(४) कच्चा आर्गन राख्दा मुख्य टावरको काम गर्ने अवस्थालाई नजिकबाट नियाल्नुपर्छ।

(5) प्रतिरोध सामान्य भएपछि, मुख्य टावर अवस्था लामो समय पछि स्थापित गर्न सकिन्छ, र माथिका सबै कार्यहरू सानो र ढिलो हुनुपर्छ;

(6) प्रारम्भिक आर्गन प्रणाली प्रतिरोध सामान्य भएपछि, प्रक्रिया आर्गनको अक्सिजन सामग्री ~ 36 घण्टाको लागि मानकमा पुग्छ;

(7) आर्गन स्तम्भ सञ्चालनको प्रारम्भिक चरणमा, शुद्धता सुधार गर्न प्रक्रिया आर्गनको निकासी मात्रा (15 ~ 40m³/h) घटाउनुपर्छ।जब शुद्धता सामान्यको नजिक हुन्छ, प्रक्रिया आर्गनको प्रवाह दर (60 ~ 100m³/h) बढाउनुपर्छ।अन्यथा, आर्गन स्तम्भ एकाग्रता ग्रेडियन्टको असंतुलनले मुख्य स्तम्भको कार्य अवस्थालाई सजिलै असर गर्नेछ।

शुद्ध आर्गन स्तम्भ

(1) प्रक्रिया आर्गनको अक्सिजन सामग्री सामान्य भएपछि, V6 भल्भ बिस्तारै V766 लाई बन्द गर्न खोलिनुपर्छ र प्रक्रिया आर्गनलाई राम्रो आर्गन टावरमा प्रस्तुत गरिन्छ;

(२) आर्गन टावरको तरल नाइट्रोजन स्टीम भल्भ V8 पूर्ण रूपमा खुला छ वा 45kPa मा आर्गन टावरको कन्डेन्सिङ बाष्पीकरणको नाइट्रोजन साइड प्रेसर PIC-8 नियन्त्रण गर्न स्वचालित रूपमा कास्ट हुन्छ;

(३) बिस्तारै तरल नाइट्रोजनलाई आर्गन स्तम्भको कन्डेन्सेसन इपोरेटर भल्भ V5 मा आर्गन स्तम्भ कन्डेनसरको कार्य भार बढाउन खोल्नुहोस्;

(४) जब V760 राम्ररी खोलिएको छ, यो सटीक आर्गन टावरको प्रारम्भिक चरणमा पूर्ण रूपमा खोल्न सकिन्छ।सामान्य सञ्चालन पछि, परिशुद्धता आर्गन टावरको शीर्षबाट डिस्चार्ज गरिएको गैर-कन्डेन्सेबल ग्यासको प्रवाह 2 ~ 8m³/h भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

PIC-760 प्रेसिजन आर्गन टावरको नकारात्मक दबाब काम गर्ने अवस्था थोरै उतारचढाव हुँदा देखा पर्न सजिलो हुन्छ।नकारात्मक दबाबले चिसो बाकस बाहिरको भिजेको हावालाई सटीक आर्गन टावरमा चुस्नेछ, र बरफ ट्यूबको पर्खाल र ताप एक्सचेन्जरको सतहमा जम्नेछ, अवरोध उत्पन्न हुनेछ।त्यसैले, नकारात्मक दबाब हटाउनु पर्छ (V6, V5 र V760 को खोल्ने नियन्त्रण)।

(6) जब प्रेसिजन आर्गन टावरको तलको तरल स्तर ~ 1000mm हुन्छ, परिशुद्धता आर्गन टावरको फेदमा रहेको रिबोइलरको नाइट्रोजन पथ भल्भ V707 र V4 थोरै खोल्नुहोस्, र स्थिति अनुसार खोल्ने नियन्त्रण गर्नुहोस्।यदि उद्घाटन धेरै ठूलो छ भने, PIC-760 को दबाब बढाइनेछ, जसको परिणामस्वरूप प्रक्रिया आर्गन Fi-701 को प्रवाह दर घट्छ।PIC-760 परिशुद्धता आर्गन टावरको दबाब 10 ~ 20kPa मा नियन्त्रण गर्न राम्रो छ यदि यो धेरै सानो खोलिएको छ।

आर्गन अंशको आर्गन सामग्री समायोजन

आर्गन अंशमा आर्गनको सामग्रीले आर्गनको निकासी दर निर्धारण गर्दछ र प्रत्यक्ष रूपमा आर्गन उत्पादनहरूको उपजलाई असर गर्छ।उचित आर्गन अंशमा 8 ~ 10% आर्गन हुन्छ।आर्गन अंशहरूको आर्गन सामग्रीलाई असर गर्ने कारकहरू मुख्य रूपमा निम्न हुन्:

* अक्सिजन उत्पादन - अक्सिजन उत्पादन जति उच्च हुन्छ, आर्गन अंशमा आर्गन सामग्री जति उच्च हुन्छ, तर अक्सिजनको शुद्धता जति कम हुन्छ, अक्सिजनमा नाइट्रोजनको मात्रा बढी हुन्छ, नाइट्रोजन प्लगको जोखिम त्यति नै बढी हुन्छ;

* विस्तारित हावाको मात्रा - विस्तार वायुको मात्रा जति सानो हुन्छ, आर्गन अंशको आर्गन सामग्री जति बढी हुन्छ, तर विस्तारित वायुको मात्रा जति सानो हुन्छ, तरल उत्पादनको आउटपुट जति सानो हुन्छ;

* आर्गन अंश प्रवाह दर - अर्गन अंश प्रवाह दर कच्चा आर्गन स्तम्भ लोड हो।जति सानो भार, आर्गन अंशको आर्गन सामग्री उच्च हुन्छ, तर भार जति सानो हुन्छ, अर्गन उत्पादन पनि कम हुन्छ।

आर्गन उत्पादन समायोजन

जब आर्गन प्रणाली सजिलै र सामान्य रूपमा काम गर्दछ, यो डिजाइन स्थितिमा पुग्न आर्गन उत्पादनको आउटपुट समायोजन गर्न आवश्यक छ।मुख्य टावरको समायोजन क्लज 5 अनुसार गरिनेछ। आर्गन अंशको प्रवाह V3 भल्भ खोल्ने र प्रक्रिया आर्गनको प्रवाह V6 र V5 भल्भ खोल्नेमा निर्भर गर्दछ।समायोजनको सिद्धान्त सकेसम्म ढिलो हुनुपर्छ!यसले प्रत्येक भल्भको खोल्ने कार्यलाई हरेक दिन 1% मात्र बढाउन सक्छ, जसले गर्दा काम गर्ने अवस्थाले शुद्धिकरण प्रणाली स्विचन, अक्सिजन खपतको परिवर्तन र पावर ग्रिडको अस्थिरता अनुभव गर्न सक्छ।यदि अक्सिजन र आर्गनको शुद्धता सामान्य छ र काम गर्ने अवस्था स्थिर छ भने, भार बढाउन जारी राख्न सकिन्छ।यदि कामको अवस्था खराब हुने प्रवृत्ति छ भने, यसले काम गर्ने अवस्था आफ्नो सीमामा पुगेको छ र फिर्ता समायोजन गर्नुपर्छ भनेर संकेत गर्दछ।

नाइट्रोजन प्लग को उपचार

नाइट्रोजन प्लग के हो?कन्डेन्सेसन बाष्पीकरणको भार घट्छ वा काम गर्न पनि रोक्छ, र आर्गन टावरको प्रतिरोध उतार-चढ़ाव ० सम्म घट्छ, र आर्गन प्रणालीले काम गर्न बन्द गर्दछ।यो घटनालाई नाइट्रोजन प्लग भनिन्छ।मुख्य टावरको स्थिर कार्य अवस्था कायम राख्नु नाइट्रोजन जामबाट बच्नको लागि कुञ्जी हो।

* थोरै नाइट्रोजन प्लग उपचार: V766 र V760 पूर्ण रूपमा खोल्नुहोस् र उचित रूपमा अक्सिजन उत्पादन घटाउनुहोस्।यदि प्रतिरोध स्थिर गर्न सकिन्छ भने, सम्पूर्ण प्रणालीले आर्गन प्रणालीमा प्रवेश गर्ने नाइट्रोजन समाप्त भएपछि सामान्य सञ्चालन पुन: सुरु गर्न सक्छ;

* नाइट्रोजन उपचारको गम्भीर: एक पटक कच्चा आर्गन प्रतिरोधमा तीव्र उतार-चढाव देखा पर्यो, र छोटो अवधिमा ० मा, आर्गन टावर पतनको कार्य अवस्था देखाउँदछ, यस समयमा पूर्ण रूपमा खुला हुनुपर्दछ V766, V760, सिट आर्गन पम्प पठाउँछ। भल्भ बाहिर, त्यसपछि पूर्ण रूपमा खोल्नुहोस् आर्गन पम्प ब्याकफ्लो रोकथाम, बसेको V3, तरल आर्गन टावरलाई आर्गन टावरमा बनाउने प्रयास गर्नुहोस्, अक्सिजन उत्पादनमा उपयुक्त अक्सिजन शुद्धताको थप क्षतिबाट बच्न, जस्तै आर्गनमा मुख्य टावरको काम गर्ने अवस्था। सामान्य अवस्थामा फर्किएपछि फेरि टावर।

आर्गन प्रणाली सञ्चालन अवस्था को ठीक नियन्त्रण

① अक्सिजन र नाइट्रोजन बीचको उम्लने बिन्दु भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ किनभने अक्सिजन र आर्गनको उम्लने बिन्दुहरू एकअर्काको नजिक छन्।भिन्नता को कठिनाई को मामला मा, आर्गन को समायोजन को कठिनाई अक्सीजन को समायोजन को भन्दा धेरै ठूलो छ।आर्गनमा अक्सिजन शुद्धता माथिल्लो र तल्लो स्तम्भहरूको प्रतिरोध स्थापित भएपछि 1 ~ 2 घण्टा भित्र मानकमा पुग्न सक्छ, जबकि आर्गनमा अक्सिजन शुद्धता प्रतिरोध पछि सामान्य सञ्चालन पछि 24 ~ 36 घण्टा भित्र मानकमा पुग्न सक्छ। माथिल्लो र तल्लो स्तम्भहरू स्थापित छन्।

(2) आर्गन प्रणाली निर्माण गर्न गाह्रो छ र कामको अवस्थामा पतन गर्न सजिलो छ, प्रणाली जटिल छ र डिबगिङ अवधि लामो छ।नाइट्रोजन प्लग काम गर्ने अवस्थामा छोटो समयमा देखा पर्न सक्छ यदि त्यहाँ कुनै लापरवाही छ।आर्गनमा अक्सिजनको सामान्य शुद्धतामा पुग्न कच्चा आर्गन स्तम्भको प्रतिरोध स्थापना गर्न लगभग 10 ~ 15 घण्टा लाग्नेछ यदि सञ्चालन नियम 13 अनुसार सही तरिकाले सञ्चालन गर्न सकिन्छ भने संचित आर्गन कम्पोनेन्टहरूको कुल मात्रा सुनिश्चित गर्न। argon स्तम्भ।

(३) अपरेटर प्रक्रियासँग परिचित हुनुपर्छ, र डिबगिङ प्रक्रियामा निश्चित दूरदर्शिता हुनुपर्छ।आर्गन प्रणालीको प्रत्येक सानो समायोजनले कामको अवस्थामा प्रतिबिम्बित हुन लामो समय लिनेछ, र यो काम गर्ने अवस्थालाई बारम्बार र धेरै समायोजन गर्न निषेधित छ, त्यसैले यो स्पष्ट दिमाग र शान्त मनको अवस्था राख्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

(4) आर्गन निकासी को उपज धेरै कारकहरु द्वारा प्रभावित छ।किनभने आर्गन प्रणालीको अपरेशन लोच सानो छ, वास्तविक अपरेशनमा अपरेशन लोचलाई धेरै तंग गर्न असम्भव छ, र काम गर्ने अवस्थाको उतार-चढ़ाव निकासी दरको लागि धेरै प्रतिकूल छ।रासायनिक उद्योग, अलौह smelting र अक्सिजन निकासी दर संग अन्य उपकरणहरु अक्सिजन स्टील निर्माण उच्च को बीचमा प्रयोग भन्दा स्थिर छ;स्टिलमेकिंग उद्योगमा बहु ​​हावा विभाजन नेटवर्कहरूको आर्गन निकासी दर एकल हावा विभाजन अक्सिजन आपूर्ति भन्दा बढी छ।ठूलो हावा विभाजन संग आर्गन निकासी दर सानो हावा विभाजन संग भन्दा उच्च थियो।उच्च स्तरको सावधानी अपरेशनको निकासी दर निम्न स्तरको सञ्चालन भन्दा उच्च छ।समर्थन गर्ने उपकरणहरूको उच्च स्तरमा उच्च आर्गन निकासी दर हुन्छ (जस्तै विस्तारकको दक्षता; स्वचालित भल्भहरू, विश्लेषणात्मक उपकरणहरूको शुद्धता, आदि)।